闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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沸腾干燥机在密闭负压操作,用PLC控制系统控制,温度可自动调控,工作温度始终保持在50~120℃之间。物料沸腾状况好、吸收热量均匀、烘干速度快、物料干燥质量好等优点,沸腾干燥机广泛吸收、消化国外先进技术,结合国情研发成功的新机型。结构合理,性能稳定,操作方便,整机无死角,无外露螺钉。
  
  沸腾干燥机由主机、空气处理系统、加热系统、控制系统等组成。工作时,物料加入干燥机的料斗,按工在我们生活中生活的节奏越来越快了,我们食用蔬菜因为无法长时间保存,造成我时间的浪费,随着科技的发展我们的蔬菜干燥机就解决了这一难题。脱水蔬菜干燥机在传统的网带式干燥机基础上研究开发的专用型设备,具有较强的针对性、实用性、能源 效率高,广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。
 

  粉体混合的质量如何需要检测,但是混合机的作用是不可忽视的,粉体混合的好坏混合机直接有关系,选择一款适合的混合机就显得尤为重要了,这个先不与讨论,对于粉体混合质量的检测分析该如何进行,它的检测分析都需要做什么,通过什么方法可以检测分析出粉体混合质量的好坏的。
  一、 粉体混合的含义 粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下,以外力作用搅混,使其不均一性不断降低的过程。所谓    混合机械的介绍和发展市场潜力巨大
  混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
  碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。
  闪蒸干燥作为一种新型设备,近几年在钛白粉行业得到了广泛应用,目前用于钛白粉行业常用型号为1400、1600型闪蒸干燥机,能满足钛白粉质量要求。在钛白粉行业闪蒸干燥企业应一如既往坚持科技创新,不断提高企业创新能力,为钛白粉行业、干燥行业的可持续发展不断努力。

   
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膏状物料的惰性粒子振动流化床干燥机的相关知识

膏状物料的惰性粒子振动流化床干燥机的相关知识
  1.干燥钛白粉的惰性粒子振动流化床干燥机钛白粉是膏糊状物料,含水量高,粘结性大,单凭热气流进行直接流化干燥是困难的。故在振动流化床干燥机底部为锥形的干燥器中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,从锥形底部通入热气流,使惰性粒子沸腾起来,同时受热升温。湿的膏糊状钛白粉物料由柱塞泵打入振动流化床干燥机内,从而使膏糊状钛白粉在惰性粒子外表形成一层干燥的外壳。随着惰性粒子相互碰撞,其表层外壳剥落,又重新使惰性粒子与湿的膏糊状钛白粉物料接触。如此往复循环,达到干燥的目的。
  2.干燥硅藻土的惰性粒子振动流化床干燥机(图3-10)

      

    空气由鼓风机经加热器加热后进入振动流化床干燥机的干燥室底部,干燥室内装有2-3mm石英砂惰性粒子的锥形流化床,鼓入的热风使惰性粒子流化,膏状硅藻土由振动加料器加入流化床内,即被石英砂粘附带走,与高温空气相接触而被干燥。干燥后的硅藻土由于石英砂间相互碰撞而粉碎成细粉,由排出的废气带出流化床,经旋风除尘器和袋式除尘器收集。湿的膏状硅藻土含水(65%(湿基),且具有触变性,静置时粒子间形成网状结构,有一部分水即包含其中,所以成为塑性状态,无流动性。但在振动流化床干燥机的振动下,其网状结构可被破坏,同时结构中所含水析出成为自由水分,所以物料变稀,具有流动性。振动后的硅藻土通过加料器底板上的小孔自由流出,连续加入流化床内。实验表明,对含水(65%(湿基)的硅藻土,大约在40-50Hz的频率和0.3-0.5mm的振幅下,即可由塑性状态转变成具有流动性。经干燥后成品硅藻土含水率为10%(湿基)。锥形床的锥角为30度,惰性粒子层静止高度为200mm。空气流速在锥形床底部进口处为20m/s,顶部为0.5m/s。
  3.膏状物料加料器  目前常用的加料方式有振动加料和螺旋挤压型加料两种。

     

       振动加料器(图3-11):对于具有触变性的膏状物料,可在振动下,由无流动性的塑性状态转变成具有流动性,通过小孔成短节流出来。
  加料器的加料量与底板上的孔数和孔径有关。一般孔径为6-8mm。当底板上的孔数和孔径一定时,改变振动的频率和振幅,也可以改变加料量。所以易于调节加料量,同时对物料的不同湿度和粘度的适应性比较大。螺旋挤压型加料器(图3-12)

         

螺旋挤压型加料器分成上下两部分,上部为防止物料架桥的搅拌叶片,下部为挤压物料的螺旋。物料经挤压后,通过挤料板上小孔成条状进入流化床。
  螺旋的一叶片的尺寸及其锥形斗处的位置高低,对加料量有较大影响。在转速一定时,尺寸愈大及位置愈高,加料量就愈大;反之,则加料量就愈小。为使加料器能定量加进物料,一叶片的结构及位置高低,可随粘性膏状物料的性质不同而有区别。加料器的转速,可随物料含水量不同而调节。此种加料器的加料量误差小于5%,适合于多种物料的定量加料。

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